ГИБКИЕ РУКАВА И ИХ СВОЙСТВА

Введение

Слово «шланг» каждый человек ассоциирует с различными предметами. Для кого-то под этим термином понимается шланг высокого давления, металорукав , для прочих это шланг для полива. Промышленные шланги включают в себя гибкие рукава, служащие для транспортировки как газопылевых и аэрозольных, так и сухих сред со средним и низким давлением. Сюда можно отнести  смесь воздуха и древесной пыли, масляные туманы, сухие смеси и пыли, сварочные аэрозоли и многие другие вещества.

Изготовление шлангов ведется с применением 3 основных типов высокомолекулярных композиций:

  • поливинилхлоридной(ПВХ)
  • полиолефиновой(ПО)
  • полиуретановой(ПУ)

Базовые свойства материалов

Каждый из указанных материалов обладает собственным набором свойств.

Поливинилхлорид

Под ПВХ понимается высокомолекулярный галогенпроизводный углеводород, свойства и область применения которого определяются главным образом способом его получения.

К числу основных свойств поливинилхлорида можно отнести:

  • малый удельный вес, обуславливающий газопроницаемость материала и склонность к выветриванию введенных добавок для улучшения свойств шлангов. Шланги ПВХ имеют свойство утрачивать свои первоначальные характеристики со временем 
  • пожаробезопасность и негорючесть вследствие высокого содержания хлора
  • хорошие диэлектрические свойства, обуславливающие способность накапливать высокий электростатический заряд на внутренней стенке изделия
  • низкую устойчивость к воздействию абразивов
  • небольшой срок службы
  • химическую стойкость
  • высокую механическую прочность в сочетании с достаточно низкой эластичностью

Полиолефин

Композиции полиолефиновые включают в себя полиэтилены и полипропилены. Данный материал обладает высокой механической прочностью в сочетании с устойчивостью к морозам, химическим реагентам, низкой влаго- и газопроцниацемостью и легкостью переработки. Данные свойства обусловили возможность изготовления шлангов на базе данной композиции с прекрасными эксплуатационными  параметрами. Свойства материала обеспечивают изделиям из полиолефина следующие характеристики:

  • морозоустойчивость: гибкие рукава выдерживают температуры до -60 градусов Цельсия без потери своих рабочих параметров
  • эластичность и немалое удлинение при растяжении, достигающее 800%. Такие шланги не растрескиваются даже при многократных перегибах изделия
  • устойчивость к воздействиям абразивов
  • высокая плотность материала, что в свою очередь, придает изделиям газонепроницаемость и длительное сохранение своих первоначальных параметров
  • низкое удельное электрическое сопротивление, поэтому материал не может быть отнесен к числу диэлектриков. На данное свойство влияет наличие электропроводных добавок. Соответственно, полиолефиновый шланг не может накапливать высокий электрической потенциал внутри рукава.

Полиуретан

Под полиуретаном понимаются высокомолекулярные соединения, которые содержат в основной цепи макромолекулы уретановые группировки.

Полиуретаны различаются по своему строению макромолекулы и исходному материалу, в зависимости от чего могут быть разделены на термопластичные и термореактивные, пластичные и хрупкие, мягкие и твердые. Эластичность полиуретану приделает присутствие кислорода в высокомолекулярной цепи.

Изготовление шлангов ведется из полиуретана, характеризующегося хорошей эластичностью, химической стойкостью, устойчивостью к низким температурам и износу, низким влагопоглощением. Гибкие рукава, изготовленные из полиуретана, обладают всеми вышеперечисленными параметрами.

Таким образом, ПВХ, ПУ и ПО представляют собой 3 разных класса полимерных материалов. Технологи производства ПУ и введенные добавки в процессе изготовления шланга оказывают значительное влияние на свойства конечного изделия. Этим объясняется различие цен на полиуретановые гибкие рукава разных производителей. Аналогичным образом обстоит дело и со шлангами, произведенными на базе композиций ПО и ПВХ.

Технологии производства гибких рукавов

Выделяют две основных технологии производства гибких шлангов на базе вышерассмотренных композиций.

Экструзионный метод

Данный способ предполагает применение экструдера. Он позволяет получить изделие с толстой стенкой(свыше 1,5мм), в роли каркаса служит ПВХ спираль. Шланг, полученный с помощью этого способа, имеет гладкую внутреннюю поверхность. Материалами для создания шлангов служат ПВХ и ПУ композиции.

Спирально-навивной метод

Позволяет получить изделия с нетолстой стенкой(до 1 мм). Изготовленные по данной технологии шланги обладают ребристой внутренней поверхностью в сочетании с высокой гибкостью, небольшим весом и радиусом изгиба. Материалами для изготовления шлангов служат ПВХ ПО и ПУ композиции.

Отличительные свойства шлангов, изготовленных с применением разных технологий

ПВХ шланги, созданные с помощью экструзионного метода, обладают:

  • толстой стенкой, что обуславливает высокий удельный вес метра в сочетании с большим градусом изгиба
  • гладкой внутренней поверхностью, что влечет за собой малое аэродинамическое сопротивление
  • низкой устойчивостью к абразивам, как следствие, небольшой срок службы
  • спиралью из ПВХ, что не позволяет снять статический разряд в связи со взрывоопасностью
  • низкой эластичностью, обуславливающая склонность к растрескиванию
  • ограничениями по диаметрам изделий
  • неплотной химической структурой, что ведет за собой быстрое выветривание введенных добавок
  • недолговечностью

Полиуретановый шланг, произведенный экструзионным способом, обладает хорошими техническими параметрами, однако при этом достаточно высокой стоимостью.

Гибкие шланги из ПВХ, созданные на базе спирально-навивного способа имеют следующие технические характеристики:

  • тонкая стенка в сочетании с малым сроком службы и низкой устойчивостью к воздействию абразивов
  • достаточно высокая гибкость, небольшой радиус изгиба, хорошая сжимаемость
  • ребристая внутренняя поверхность, обуславливающая большое аэродинамическое сопротивление
  • каркас, выполненный из металлической проволоки, что позволяет снимать электрическую статику
  • неплотная химическая структура, не задерживающая введенные добавки надолго
  • недолговечность
  • низкая стоимость

Полиолефиновые гибкие рукава, произведенные экструзионным способом, обладают хорошими техническими параметрами, однако при этом достаточно высокой стоимостью. 

Гибкие рукава их ПВХ, созданные на базе спирально-навивного способа, имеют следующие технические характеристики:

  • тонкая стенка с шагом витка каркасной проволоки до 22мм, что позволяет применять его при скорости до 35 м/сек.
  • ребристая внутренняя поверхность, что обуславливает, с одной стороны, большее аэродинамическое сопротивление шланга, а другой – предотвращает соприкосновение абразивной пыли со стенкой шланга в местах прохождения проволоки. Это дает возможность увеличить срок службы изделия
  • устойчивость к низким температурам, что предоставляет возможность эксплуатации и хранения шланга даже в морозы
  • высокая эластичность, что обуславливает отсутствие склонности к растрескиванию и сохранение всех рабочих свойств при большом числе перегибов
  • благодаря низкому удельному электрическому сопротивлению шланг может позиционироваться в качестве антистатического
  • великолепная стойкость к различного рода химическим воздействиям
  • плотная структура, что обуславливает газо-, влагонерпоницаемость изделия, а также долговечность рукава без изменения его первоначальных параметров

Чтобы более подробно ознакомиться со свойствами шлангов, произведенных с применением различных технологий и материалов, следует сравнивать их между собой по ряду характеристик, поддающихся измерению.

Часть 4. Характеристики шлангов

На данный момент в РФ не существует ГОСТа на гибкие рукава либо методы измерения их параметров. Данные характеристики определены в ISO, где также прописаны и методики измерения данных параметров, поэтому любой шланг импортного производства подвергается сертификации. Однако даже в ISO не указаны все параметры, поэтому на его основе может быть предложен следующий набор измеряемых характеристик.

К их числу принадлежат:

  • материал стенки с обязательным указанием марки
  • материал, из которого выполнена каркасная спираль, с указанием марки проволоки, материала защитного покрытия
  • технология производства шланга
  • диаметры в мм
  • шаг спирали для каждого диаметра в мм
  • толщина стенки изделия в мм
  • параметр аэродинамического сопротивления в Па
  • температурный режим применения в градусах Цельсия
  • минимальный радиус изгиба в мм
  • усилие изгиба в кг/мм
  • удельное электрическое сопротивление изделия в Ом/м, а также взрывоопасность
  • усилие на разрыв в н/м
  • устойчивость к воздействиям химических соединений с приложенным перечнем
  • устойчивость к абразивам
  • влаго- и газонепроницаемость
  • длительность срока службы в месяцах
  • относительное удлинение при растяжении в %
  • максимально допустимое избыточное давление в Па
  • долговечность, т.е. время, на протяжении которого шланг не утрачивают своих первоначальных параметров
  • максимальное разряжение в Па и м/сек по воздуху
  • цена

Данный перечь достаточно широк, при этом ряд этих параметров определяется нечисловыми значениями. Устойчивость к воздействию абразивов, химических соединений, долговечность,  газонепроницаемость и взрывоопасность относятся к числу таких характеристик, определяемых «интуитивно».

На практике гибкие рукава характеризуются обычно лишь некоторыми из указанных выше параметров с выделением акцентов на тех или иных свойствах, имеющих значение в данном конкретном случае.

контакты
Санкт-Петербург (Центральный офис):
187000 г.Тосно, ул. Промышленная, д.3, лит.Б
тел./факс:
+7 (812) 320-05-82
e-mail:
zakaz@uniflex.su
Дополнительный офис: 1-й Предпортовый проезд, д.14, пом.25Н
Москва:
121351 Москва, ул. Коцюбинского,4
тел./факс:
+7 (495) 785-42-04
e-mail:
msk@uniflex.su
Нижний Новгород:
603108 Нижний Новгород, ул. Электровозная, д.7
тел./факс:
+7 (831) 272-72-67
e-mail:
nn@uniflex.su
тел. +7 (930) 801-58-86
Екатеринбург:
620089 Екатеринбург, ул. Машинная, 38
тел./факс:
+7 (343) 287-52-71
e-mail:
ek@uniflex.su
тел. +7 (922) 219-42-80
Минск:
220024 Минск, пер. Корженевского, д.32, пом. 129
тел./факс:
+375(17) 227-33-51
e-mail:
minsk@uniflex.su
тел. +375 (17) 227-33-58 тел. +375 (29) 193-90-12
Новосибирск:
тел./факс:
+7(383)284-14-01
e-mail:
nsk@uniflex.su
+7(913)917-26-27 +7(923)155-96-52
Основано в 2003 г.
продукция компании
подбор продукции
Температура:
Среда применения:
Новости компании